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    常州市超群干燥设备有限公司

    喷雾干燥机|真空干燥机|沸腾干燥机|箱式干燥设备|流化床干燥设备|回转滚筒干燥设备

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    供应商厂商超群干燥专业提供生产PLG系列盘式连续干燥机等产品

    产品价格155000.00元/

    产品品牌未填

    最小起订≥1

    供货总量1000

    发货期限自买家付款之日起 天内发货

    浏览次数1868

    企业旺铺https://www.inong.net/com/czcqgzsb/

    更新日期2012-11-07 00:09

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    诚信档案

    商品信息

    基本参数

    品牌:

    未填

    所在地:

    江苏 常州市

    起订:

    ≥1

    供货总量:

    1000

    有效期至:

    长期有效
    详细说明

    常州超群干燥是专业生产盘式连续干燥机的厂家,拥有精湛的制造工艺,供应盘式连续干燥机,该产品是公司热销产品,销售热线15301502870,欢迎联系。

     

    PLG系列盘式连续干燥机

     





     

    概述:盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200150022003000等各种规格;A(碳钢)、B(接触物料部分不锈钢)CB的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

    特点

    (一)调控容易、适用性强

    1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

    2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料受热均匀,温度控制准确、容易。

    3.物料的停留时间可以精确调整。

    4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合

    (二)操作简单、容易
    1.
    干燥器的开车、停车操作非常简单。

    2.停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

    3.通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

    (三)能耗低

    1.料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小、电耗少。

    2.以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

    (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

    1.常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

    2.密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

    3.真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

    (五)安装方便,占地面积小

    1.干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

    2.由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小

    应用:干燥热解煅烧冷却反应升华

    1.有机化工产品2.无机化工产品3.医药、食品4.饲料、肥料

    技术特性

    (一)干燥盘

    1.设计压力:一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa

    2.最高使用压力:一般≤0.4MPa,最高可达1.6MPa

    3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热

    (二)物料传送系统

    1.主轴转速:110转分,电磁或变频无极调速。

    2.耙臂:每层干燥盘上有28支固定在主轴上的耙臂。

    3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

    4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

    (三)壳体 

    有常压、密闭、真空三种型式

    1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

    2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

    3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为-0.096Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

    (四)空气加热器

    一般在配置引风机时使用,以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。

    原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿汽从物料逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

    技术参数表:

    规格

    外径(mm

    高度(mm

    干燥面积(m2)

    功率(KW

    规格

    外径(mm

    高度(mm

    干燥面积
    (m2)

    功率(KW

    1200/4

    1850

    2608

    3.3

    1.1

    2200/18

    2900

    5782

    55.4

    5.5

    1200/6

    3028

    4.9

    2200/20

    6202

    61.6

    1200/8

    3448

    6.6

    1.5

    2200/22

    6622

    67.7

    7.5

    1200/10

    3868

    8.2

    2200/24

    7042

    73.9

    1200/12

    4288

    9.9

    2200/26

    7462

    80.0

    1500/6

    2100

    3022

    8.0

    2.2

    3000/8

    3800

    4050

    48

    11

    1500/8

    3442

    10.7

    3000/10

    4650

    60

    1500/10

    3862

    13.4

    3000/12

    5250

    72

    1500/12

    4282

    16.1

    3.0

    3000/14

    5850

    84

    1500/14

    4702

    18.8

    3000/16

    6450

    96

    1500/16

    5122

    21.5

    3000/18

    7050

    108

    13

    2200/6

    2900

    3262

    18.5

     3.0

    3000/20

    7650

    120

    2200/8

    3682

    24.6

    3000/22

    8250

    132

    2200/10

    4102

    30.8

    3000/24

    8850

    144

    2200/12

    4522

    36.9

    4.0

    3000/26

    9450

    156

    15

    2200/14

    4942

    43.1

    3000/28

    10050

    168

    2200/16

    5362

    49.3

    5.5

    3000/30

    10650

    180

    注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准

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